制藥企業(yè)廢氣處理主要是針對(duì)制藥企業(yè)在生產(chǎn)藥品的過程中所產(chǎn)生廢氣的處理方法。因?yàn)椋髽I(yè)在生產(chǎn)過程中常用的工序?yàn)楹铣煞磻?yīng)、發(fā)酵等，在這些生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和廢水，如在合成反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生含VOCs廢氣，這些廢氣如果不經(jīng)過特殊的工藝處理，會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量，造成對(duì)周圍環(huán)境的污染，所以要采取有針對(duì)性的制藥企業(yè)廢氣處理方法。
 

　　只有當(dāng)我們熟知制藥廢氣特點(diǎn)后才能選擇正確的處理方法，下面就跟著小編先來了解下廢氣的特點(diǎn)吧：
 

　　(1)排放點(diǎn)多，排放量大，無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低，溶劑消耗大，溶劑廢氣排放點(diǎn)多，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。
 

　　(2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放。
 

　　(3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。
 

　　(4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì)，嗅域值低，易擴(kuò)散，影響范圍廣。
 

　　(5)在生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多，反應(yīng)過程激烈，生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大。
 

　　了解了制藥廢氣的特點(diǎn)后，我們?cè)購膹U氣處理的機(jī)理考慮，選擇適合自己的處理方法。常見的制藥企業(yè)廢氣處理方法主要分為以下四類：
 

　　1、廢氣處理物理法，不改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移為液相或固相。常見的方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和稀釋法等。
 

　　2、廢氣處理化學(xué)法，是使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使它轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒害的物質(zhì)、無臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見的方法有燃燒法、氧化法和化學(xué)吸收法(酸堿中和法)等。
 

　　3、廢氣處理生物法(凈化無機(jī)或有機(jī)廢氣)，是在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解的過程，附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物，以廢氣中的無機(jī)或有機(jī)組分作為其生命活動(dòng)的養(yǎng)分或能源，將其轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物。
 

　　4、物理化學(xué)法，主要針對(duì)廢氣的特性，采用一系列物理和化學(xué)處理相結(jié)合的方法，運(yùn)用一些特殊處理手段和非常規(guī)處理方法，對(duì)其進(jìn)行深度處理，以達(dá)到高去除率和無害化目的。目前，應(yīng)用簡(jiǎn)單的物理化學(xué)法主要是酸堿吸收、化學(xué)吸附、氧化法和催化燃燒等多種方法有機(jī)結(jié)合的廢氣處理方法。